
Drukwerk is die kernkomponent vanT-hemp aanpassing, as u 'n t-hemp-drukfirma wil vervaag, moet u nie verdwyn nie, moet u nie 'n professionele pasgemaakte vervaardiger vind nie. Met baie jare se ondervinding in die aanpassing van klere, het T Custom 'n volwasse drukproses om meer korporatiewe groepe van hoë gehalte en goeie gehalte T-hemde te bied.
Vandag gee ons u wetenskap onder die t-hemp-drukproses van suede-skuim.
1. Prosesbeginsel:
Suede -skuim is 'n spesiale drukmateriaal wat by hoë temperature uitbrei en 'n sagte en donsige effek het, soortgelyk aan dié van nabootsingsbont.
Op grond van skuimdruk het die drukwerk die effek van nabootsing bont, die sagte gevoel maak dat mense wat van die omgewingsbeskerming hou, daarvan hou, veral die gebruik van die mis om borrels te vorm wanneer dit verhit word, en skuimdruk word ook bekend as driedimensionele drukwerk, wat 'n isDrukprosesmet spesiale effekte. Nadat die harsbedekkingpasta wat skuimmiddel bevat, op die stof gedruk is, word dit by hoë temperatuur gestoom, en die gedrukte patroon sal opborrel, wat die oppervlak konkaaf en konveks maak, en die visuele effek van suede.
Die skuimende driedimensionele drukwerk verwys na die toevoeging van skuimende middelhars by die drukpasta, nadat dit by 'n hoë temperatuur gesmelt en droog is, word die skuimmiddel ontbind, en die drukpasta brei uit om 'n driedimensionele patroon te vorm wanneer die gas vrygestel word, en die verf word vasgestel met die hars om die driedimensionele effek van kleur en foaming te verkry. Volgens die proses is die een om die skuim direk af te druk, die ander om die skuim na die drukwerk droog te blaas en dan die elastiese deursigtige pasta te gebruik om op die skuim te druk en droog te blaas, en die skuimvorming met 'n hoë temperatuur. Skuimtemperatuur is oor die algemeen 110C, tyd 30 sekondes, drukkeuse van 80-100 maasskerm.

DieSkuimdrukDie proses word ontwikkel op grond van die gomdrukproses. Die beginsel daarvan is om 'n sekere deel van die hoë uitbreidingskoëffisiënt van chemiese stowwe in die gomdrukkleur te voeg, die drukposisie na droging met 200-300 grade van hoë temperatuur skuim, om 'n soortgelyke "verligting" te bewerkstellig, drie-dimensionele effek, 'n foam-drukwerk volgens die vereistes van die ondergrondse. Die grootste voordeel van die skuimdrukproses is dat die driedimensionele sin baie sterk is, en dat die drukoppervlak prominent en uitgebrei is. Word wyd gebruik in katoen, nylon doek en ander materiale.
Foamed Printing Pasta is ontwikkel tot fisiese skuimpasta en chemiese skuimpasta twee reekse, fisiese skuimpasta bevat hoofsaaklik mikrokapsules voorbereiding, in die mikrokapsulevoorbereiding is daar 'n lae kookpunt van organiese oplosmiddel, wanneer die temperatuur styg, die mikro -stryd teen die mikro -kapsel, wat tot gevolg het, tot die mikro -stryd, wat die mikro -opsporing tot gevolg gehad Onreëlmatige oorvleuelende verspreiding, so die oppervlak ongelyk, daarom word dit ook verhoogde drukwerk genoem.

2. Daar is twee soorte chemiese skuimpulp:
Een daarvan is 'n kleurpasta wat bestaan uit termoplastiese hars en blaasmiddel, en die ander is 'n kleurpasta wat bestaan uit poliuretaan en oplosmiddelverdikker. Die oplosmiddel in die drukpasta op laasgenoemde stof moet egter herstel word, wat 'n sekere probleme na die drukfabriek bring, en eersgenoemde word gewoonlik gebruik.
3. Suede -skuimdrukprosesfunksies:
(1) Die drukeffek is meer driedimensioneel en die tekstuur is gemakliker;
(2) drukwerk is meer slytasie en waterbestand;
(3) die drukwerk is fyner en die tekstuur is duideliker;
(4) Drukwerk is meer wasbaar, nie maklik om te vervaag nie, en duursamer.

4. Suede skuimdrukproses Toepassingsomvang:
Suede-skuimproses word gereeld gebruik vir t-hemp, kappie, baseball-uniforme aanpassing. In die T-klub-t-hemp kan u 'n verskeidenheid kledingstyle hê om van te kies, sodat u t-hemp meer uniek en verpersoonlik is; Die gebruik van omgewingsvriendelike materiale bring gemaklike draervaring aan; Met behulp van uitstekende tegnologie is die trui duursamer; Bekostigbaar, koste-effektief.
Postyd: MAR-28-2024