Seefdruk verwys na die gebruik van skerm as 'n plaatbasis, en deur die fotosensitiewe plaatmaakmetode, gemaak met prente seefdrukplaat. Seefdrukwerk bestaan uit vyf elemente, sifplaat, skraper, ink, druktafel en substraat. Seefdruk is een van die belangrikste vorme van artistieke skepping.
1. Wat isskermdrukwerk
Seefdruk is die proses om 'n stensilontwerp op 'n plat oppervlak oor te dra deur skerm, ink en skraper te gebruik. Stof en papier is die algemeenste oppervlaktes vir skermdrukwerk, maar met behulp van gespesialiseerde ink is dit ook moontlik om op hout, metaal, plastiek en selfs glas te druk. Die basiese metode behels die skep van 'n vorm op 'n fyn maasskerm en ryg dan ink (of verf, in die geval van kunswerke en plakkate) daardeur om die ontwerp op die oppervlak hieronder af te druk.
Die proses word soms "skermdruk" of "skermdruk" genoem, en hoewel die werklike drukproses altyd baie soortgelyk is, kan die manier waarop die stensil geskep word, verskil, afhangende van die materiaal wat gebruik word. Verskillende sjabloon tegnieke sluit in:
Stel aap of viniel om die verlangde area van die skerm te bedek.
Gebruik 'n "skermblokkeerder" soos gom of verf om die vorm op die rooster te verf.
Skep 'n stensil deur 'n fotografiese emulsie te gebruik, en ontwikkel dan die stensil op 'n soortgelyke manier as 'n foto (jy kan meer hieroor leer in die stap-vir-stap gids).
Ontwerpe wat gemaak is met behulp van skermdruktegnieke mag slegs een of 'n paar ink gebruik. Vir veelkleurige items moet elke kleur in 'n aparte laag en 'n aparte sjabloon vir elke ink gebruik word.
2. Waarom skermdruk gebruik
Een van die redes waarom skermdruktegnologie so wyd gebruik word, is omdat dit lewendige kleure produseer, selfs op donkerder materiaal. Die ink of verf is ook in verskeie lae op die oppervlak van die stof of papier geleë, wat die gedrukte stuk 'n bevredigende aanraking gee.
Die tegnologie word ook bevoordeel omdat dit drukkers toelaat om ontwerpe maklik verskeie kere te kopieer. Aangesien die ontwerp oor en oor met dieselfde vorm gekopieer kan word, is dit nuttig om veelvuldige kopieë van dieselfde kledingstuk of bykomstigheid te skep. Wanneer dit deur 'n ervare drukker gebruik word met professionele toerusting, is dit ook moontlik om komplekse kleurontwerpe te skep. Alhoewel die kompleksiteit van die proses wel beteken dat die aantal kleure wat 'n drukker kan gebruik beperk is, het dit meer intensiteit as wat bereik kan word deur slegs digitale drukwerk te gebruik.
Skermdruk is 'n gewilde tegniek onder kunstenaars en ontwerpers as gevolg van sy veelsydigheid en vermoë om lewendige kleure en duidelike beelde weer te gee. Benewens Andy Warhol, sluit ander kunstenaars bekend vir hul gebruik van skermdruk Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse en Richard Estes in.
3. Skermdrukprosesstappe
Daar is verskillende metodes van skermdrukwerk, maar hulle behels almal dieselfde basiese tegnieke. Die vorm van drukwerk wat ons hieronder sal bespreek, gebruik 'n spesiale ligreaktiewe emulsie om persoonlike stensils te skep; Omdat dit gebruik kan word om komplekse stensils te maak, is dit geneig om die gewildste tipe kommersiële drukwerk te wees.
Stap 1: Die ontwerp word geskep
Eerstens neem die drukker die ontwerp wat hulle op die finale produk wil skep, en druk dit dan op 'n deursigtige asynsuurfilm. Dit sal gebruik word om die vorm te skep.
Stap 2: Berei die skerm voor
Vervolgens kies die drukker 'n maasskerm om by die kompleksiteit van die ontwerp en die tekstuur van die gedrukte stof te pas. Die skerm word dan bedek met 'n fotoreaktiewe emulsie wat verhard wanneer dit onder helder lig ontwikkel word.
Stap 3: Ontbloot die lotion
’n Asetaatvel met hierdie ontwerp word dan op ’n emulsiebedekte skerm geplaas en die hele produk word dan aan baie helder lig blootgestel. Die lig verhard die emulsie, so die deel van die skerm wat deur die ontwerp bedek word, bly vloeibaar.
As die finale ontwerp veelvuldige kleure sal bevat, moet 'n aparte skerm gebruik word om elke laag ink aan te wend. Om veelkleurige produkte te skep, moet die drukker sy vaardighede gebruik om elke sjabloon te ontwerp en dit perfek in lyn te bring om te verseker dat die finale ontwerp naatloos is.
Stap 4: Was die emulsie af om 'n stensil te vorm
Nadat die skerm vir 'n sekere tyd blootgestel is, sal areas van die skerm wat nie deur die ontwerp gedek word nie, verhard word. Spoel dan alle onverharde lotion versigtig af. Dit laat 'n duidelike afdruk van die ontwerp op die skerm vir die ink om deur te gaan.
Die skerm word dan gedroog en die drukker sal enige nodige aanraking of regstellings maak om die afdruk so na as moontlik aan die oorspronklike ontwerp te maak. Nou kan jy die vorm gebruik.
Stap 5: Die item is gereed om te druk
Die skerm word dan op die pers geplaas. Die item of kledingstuk wat gedruk moet word, word plat op 'n drukplaat onder die skerm geplaas.
Daar is baie verskillende drukperse, beide handmatig en outomaties, maar die meeste moderne kommersiële drukperse sal 'n selfroterende roterende skyfpers gebruik, aangesien dit verskeie verskillende skerms gelyktydig laat loop. Vir kleurdruk kan hierdie drukker ook gebruik word om individuele lae kleur vinnig na mekaar toe te pas.
Stap 6: Druk ink deur die skerm op die item
Die skerm val na die gedrukte bord. Voeg die ink aan die bokant van die skerm en gebruik die absorberende skraper om die ink oor die hele lengte van die skerm te trek. Dit druk die ink oor die oop area van die sjabloon, waardeur die ontwerp op die produk hieronder gebosseleer word.
As die drukker verskeie items skep, lig die skerm op en plaas die nuwe klere op die drukplaat. Herhaal dan die proses.
Sodra alle items gedruk is en die sjabloon sy doel gedien het, kan 'n spesiale skoonmaakoplossing gebruik word om die emulsie te verwyder sodat die skerm hergebruik kan word om 'n nuwe sjabloon te skep.
Stap 7: Droog die produk, kontroleer en voltooi
Die gedrukte produk word dan deur 'n droër gevoer, wat die ink "genees" en 'n gladde, nie-verwelkende oppervlak-effek lewer. Voordat die finale produk aan die nuwe eienaar deurgegee word, word dit geïnspekteer en deeglik skoongemaak om alle oorblyfsels te verwyder.
4. Gereedskap vir skermdrukwerk
Om skoon, duidelike afdrukke te kry, moet skermperse die regte gereedskap hê om die werk te voltooi. Hier sal ons elke skermdruktoestel bespreek, insluitend die rol wat hulle in die drukproses speel.
| skermdrukmasjien |
Alhoewel dit moontlik is om 'n sifdruk met net gaas en 'n squeegee te gebruik, verkies die meeste drukkers om 'n pers te gebruik omdat dit hulle in staat stel om baie items meer doeltreffend te druk. Dit is omdat die drukpers die skerm tussen afdrukke in plek hou, wat dit vir die gebruiker makliker maak om die papier of klere wat gedruk moet word, te verander.
Daar is drie tipes drukperse: hand, semi-outomatiese en outomatiese. Handperse word met die hand bedien, wat beteken dat hulle baie moeisaam is. Semi-outomatiese perse is gedeeltelik gemeganiseer, maar vereis steeds menslike insette om geperste items uit te ruil, terwyl outomatiese perse ten volle outomaties is en min insette vereis.
Besighede wat 'n groot aantal drukprojekte benodig, gebruik dikwels semi-outomatiese of ten volle outomatiese perse omdat hulle vinniger, meer doeltreffend en met minimale foute kan druk. Kleiner maatskappye of maatskappye wat skermdruk as 'n stokperdjie gebruik, kan handmatige lessenaarperse (soms na verwys as "hand" perse) vind wat beter by hul behoeftes pas.
| ink |
Ink, pigment of verf word deur die maasskerm en in die item wat gedruk moet word, gedruk, wat die kleurafdruk van die stensilontwerp op die produk oordra.
Die keuse van ink gaan nie net oor die keuse van kleur nie, daar is baie meer opsies. Daar is baie professionele ink wat gebruik kan word om verskillende effekte op die finale produk te produseer. Drukkers kan byvoorbeeld flitsink, vervormde ink of opgepofte ink (wat uitbrei om 'n verhewe oppervlak te vorm) gebruik om 'n unieke voorkoms te produseer. Die drukker sal ook die stoftipe skermdrukwerk oorweeg, aangesien sommige ink meer effektief is op sommige materiale as ander.
Wanneer klere gedruk word, sal die drukker 'n ink gebruik wat masjienwasbaar is nadat dit hittebehandel en genees is. Dit sal lei tot nie-vervaagde, langdurige dra items wat weer en weer gedra kan word.
| skerm |
Die skerm in skermdruk is 'n metaal- of houtraam wat met fyn maasstof bedek is. Tradisioneel is hierdie gaas van sydraad gemaak, maar vandag is dit vervang deur poliëstervesel, wat dieselfde werkverrigting teen 'n laer prys lewer. Die dikte en draadnommer van die gaas kan gekies word om by die oppervlak wat gedruk moet word of die tekstuur van die stof te pas, en die spasiëring tussen die lyne is klein, sodat meer besonderhede in die drukwerk verkry kan word.
Nadat die skerm met emulsie bedek en blootgestel is, kan dit as 'n sjabloon gebruik word. Nadat die skermdrukproses voltooi is, kan dit skoongemaak en hergebruik word.
| skraper |
'n Skraper is 'n rubberskraper wat aan 'n houtbord, metaal- of plastiekhandvatsel geheg is. Dit word gebruik om die ink deur die maasskerm te druk en op die oppervlak wat gedruk moet word. Drukkers kies dikwels 'n skraper wat soortgelyk is in grootte as die skermraam omdat dit beter dekking bied.
Die harder rubberskraper is meer geskik vir die druk van komplekse ontwerpe met baie besonderhede, aangesien dit verseker dat alle hoeke en gapings in die vorm 'n laag ink eweredig absorbeer. Wanneer minder gedetailleerde ontwerpe gedruk word of op materiaal gedruk word, word 'n sagter rubberskraper dikwels gebruik.
| Skoonmaakstasie |
Die skerms moet na gebruik skoongemaak word om alle spore van die emulsie te verwyder, sodat hulle weer vir latere druk gebruik kan word. Sommige groter drukkerye kan vate met spesiale skoonmaakvloeistof of suur gebruik om die emulsie te verwyder, terwyl ander net 'n wasbak of wasbak en kragslang gebruik om die skerm skoon te maak.
5. Sal skermdrukink wegspoel?
As die kledingstuk behoorlik deur 'n opgeleide professionele skerm gedruk is met behulp van hittebehandelde wasbare ink, moet die ontwerp nie uitgewas word nie. Om te verseker dat die kleur nie vervaag nie, moet die drukker verseker dat die ink volgens die vervaardiger se riglyne gestel is. Die korrekte droogtemperatuur en -tyd hang af van die tipe ink en die materiaal wat gebruik word, dus die instruksies moet gevolg word as die drukker 'n langdurige wasbare item gaan skep.
6. Wat is die verskil tussen skermdrukwerk en digitale drukwerk?
Direkte gereed-om-te-dra (DTG) digitale drukwerk gebruik 'n toegewyde stofdrukker (ietwat soos 'n inkjet-rekenaardrukker) om beelde direk op tekstiele oor te dra. Dit verskil van skermdruk deurdat 'n digitale drukker gebruik word om die ontwerp direk op die materiaal oor te dra. Omdat daar geen stensil is nie, kan veelvuldige kleure gelyktydig aangewend word, eerder as om veelvuldige kleure in 'n aparte laag aan te wend, wat beteken dat die tegniek dikwels gebruik word om komplekse of baie kleurvolle ontwerpe te druk.
Anders as skermdrukwerk, vereis digitale drukwerk byna geen opstelling nie, wat beteken dat digitale drukwerk 'n meer koste-effektiewe opsie is wanneer klein bondels klere of enkele items gedruk word. En omdat dit rekenaarbeelde in plaas van sjablone gebruik, is dit perfek om fotografie of hoogs gedetailleerde ontwerpe te maak. Omdat die kleur egter gedruk word met CMYK-styl kleurpunte eerder as suiwer kleur ink, kan dit nie presies dieselfde kleurintensiteit as skermdruk verskaf nie. Jy kan ook nie 'n digitale drukker gebruik om tekstuureffekte te skep nie.
Siyinghong Klerefabriekhet 15 jaar ondervinding in klere, en het 15 jaar ondervinding in die drukkersbedryf. Ons kan professionele logo-drukleiding vir u monsters / grootmaat goedere verskaf, en geskikte drukmetodes aanbeveel om u monsters / grootmaat goedere meer perfek te maak. Jy kanmet ons kommunikeerdadelik!
Postyd: 21 Desember 2023
