Skermdruk verwys na die gebruik van 'n skerm as 'n plaatbasis, en deur die fotosensitiewe plaatvervaardigingsmetode, word prente van 'n skermdrukplaat gemaak. Skermdruk bestaan uit vyf elemente: 'n skermplaat, 'n skraper, 'n ink, 'n druktafel en 'n substraat. Skermdruk is een van die belangrikste vorme van artistieke skepping.
1. Wat isskermdruk
Skermdruk is die proses om 'n stensilontwerp op 'n plat oppervlak oor te dra met behulp van skermdruk, ink en skraper. Materiaal en papier is die mees algemene oppervlaktes vir skermdruk, maar met behulp van gespesialiseerde ink is dit ook moontlik om op hout, metaal, plastiek en selfs glas te druk. Die basiese metode behels die skep van 'n vorm op 'n fyn gaasskerm en dan ink (of verf, in die geval van kunswerke en plakkate) daardeur te ryg om die ontwerp op die oppervlak daaronder af te druk.
Die proses word soms "skermdruk" of "skermdruk" genoem, en hoewel die werklike drukproses altyd baie soortgelyk is, kan die manier waarop die stensil geskep word, wissel, afhangende van die materiaal wat gebruik word. Verskillende sjabloontegnieke sluit in:
Plaas aap of viniel om die verlangde area van die skerm te bedek.
Gebruik 'n "skermblokker" soos gom of verf om die vorm op die rooster te verf.
Skep 'n stensil met behulp van 'n fotografiese emulsie, en ontwikkel dan die stensil op 'n soortgelyke manier as 'n foto (jy kan meer hieroor leer in die stap-vir-stap gids).
Ontwerpe wat met skermdruktegnieke gemaak word, mag slegs een of 'n paar ink gebruik. Vir veelkleurige items moet elke kleur in 'n aparte laag aangebring word en 'n aparte sjabloon vir elke ink gebruik word.
2. Waarom skermdruk gebruik
Een van die redes waarom skermdruktegnologie so wyd gebruik word, is omdat dit helder kleure selfs op donkerder materiale produseer. Die ink of verf is ook in verskeie lae op die oppervlak van die materiaal of papier geleë, wat die gedrukte stuk 'n bevredigende aanraking gee.
Die tegnologie word ook bevoordeel omdat dit drukkers toelaat om ontwerpe maklik verskeie kere te kopieer. Aangesien die ontwerp oor en oor met dieselfde vorm gekopieer kan word, is dit nuttig om verskeie kopieë van dieselfde kledingstuk of bykomstigheid te skep. Wanneer dit deur 'n ervare drukker met professionele toerusting bedryf word, is dit ook moontlik om komplekse kleurontwerpe te skep. Alhoewel die kompleksiteit van die proses beteken dat die aantal kleure wat 'n drukker kan gebruik beperk is, het dit meer intensiteit as wat met digitale drukwerk alleen bereik kan word.
Sifdruk is 'n gewilde tegniek onder kunstenaars en ontwerpers vanweë die veelsydigheid daarvan en die vermoë om helder kleure en duidelike beelde te reproduseer. Benewens Andy Warhol, sluit ander kunstenaars bekend vir hul gebruik van sifdruk Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse en Richard Estes in.
3. Stappe van die skermdrukproses
Daar is verskillende metodes van skermdruk, maar hulle behels almal dieselfde basiese tegnieke. Die vorm van drukwerk wat ons hieronder sal bespreek, gebruik 'n spesiale ligreaktiewe emulsie om persoonlike stensils te skep; Omdat dit gebruik kan word om komplekse stensils te maak, is dit geneig om die gewildste tipe kommersiële drukwerk te wees.
Stap 1: Die ontwerp word geskep
Eerstens neem die drukker die ontwerp wat hulle op die finale produk wil skep, en druk dit dan op 'n deursigtige asynsuurfilm. Dit sal gebruik word om die vorm te skep.
Stap 2: Berei die skerm voor
Volgende kies die drukker 'n gaasskerm wat by die kompleksiteit van die ontwerp en die tekstuur van die gedrukte materiaal pas. Die skerm word dan bedek met 'n fotoreaktiewe emulsie wat verhard wanneer dit onder helder lig ontwikkel word.
Stap 3: Maak die lotion bloot
'n Asetaatvel met hierdie ontwerp word dan op 'n emulsiebedekte skerm geplaas en die hele produk word dan aan baie helder lig blootgestel. Die lig verhard die emulsie, sodat die deel van die skerm wat deur die ontwerp bedek word, vloeibaar bly.
Indien die finale ontwerp verskeie kleure sal bevat, moet 'n aparte skerm gebruik word om elke laag ink aan te wend. Om veelkleurige produkte te skep, moet die drukker sy vaardighede gebruik om elke sjabloon te ontwerp en dit perfek in lyn te bring om te verseker dat die finale ontwerp naatloos is.
Stap 4: Was die emulsie af om 'n stensil te vorm
Nadat die skerm vir 'n sekere tyd blootgestel is, sal areas van die skerm wat nie deur die ontwerp bedek is nie, verhard. Spoel dan alle onverharde lotion versigtig af. Dit laat 'n duidelike afdruk van die ontwerp op die skerm waardeur die ink kan beweeg.
Die skerm word dan gedroog en die drukker sal enige nodige aanrakinge of regstellings maak om die afdruk so na as moontlik aan die oorspronklike ontwerp te maak. Nou kan jy die vorm gebruik.
Stap 5: Die item is gereed om te druk
Die skerm word dan op die pers geplaas. Die item of kledingstuk wat gedruk moet word, word plat op 'n drukplaat onder die skerm geplaas.
Daar is baie verskillende drukperse, beide handmatig en outomaties, maar die meeste moderne kommersiële drukperse sal 'n selfroterende roterende skyfpers gebruik, aangesien dit toelaat dat verskeie verskillende skerms gelyktydig uitgevoer word. Vir kleurdrukwerk kan hierdie drukker ook gebruik word om individuele lae kleur vinnig agtereenvolgens aan te wend.
Stap 6: Druk ink deur die sif op die item
Die skerm val op die gedrukte bord. Voeg die ink bo-op die skerm by en gebruik die absorberende skraper om die ink oor die hele lengte van die skerm te trek. Dit druk die ink oor die oop area van die sjabloon, waardeur die ontwerp op die produk hieronder gebosseleer word.
As die drukker verskeie items skep, lig die skerm op en plaas die nuwe klere op die drukplaat. Herhaal dan die proses.
Sodra alle items gedruk is en die sjabloon sy doel gedien het, kan 'n spesiale skoonmaakoplossing gebruik word om die emulsie te verwyder sodat die skerm hergebruik kan word om 'n nuwe sjabloon te skep.
Stap 7: Droog die produk, kontroleer en voltooi
Die gedrukte produk word dan deur 'n droër gegaan, wat die ink "uithard" en 'n gladde, nie-vervaagbare oppervlak-effek lewer. Voordat die finale produk aan die nuwe eienaar oorhandig word, word dit geïnspekteer en deeglik skoongemaak om alle oorskot te verwyder.
4. Skermdrukgereedskap
Om skoon, duidelike afdrukke te kry, moet skermperse die regte gereedskap hê om die werk te voltooi. Hier sal ons elke skermdrukapparaat bespreek, insluitend die rol wat hulle in die drukproses speel.
| skermdrukmasjien |
Alhoewel dit moontlik is om skermdrukwerk te doen met slegs gaas en 'n rakel, verkies die meeste drukkers om 'n drukpers te gebruik, want dit laat hulle toe om baie items meer doeltreffend te druk. Dit is omdat die drukpers die skerm tussen afdrukke in plek hou, wat dit vir die gebruiker makliker maak om die papier of klere wat gedruk moet word, te verander.
Daar is drie tipes drukperse: handmatig, semi-outomaties en outomaties. Handperse word met die hand bedryf, wat beteken dat hulle baie arbeidsintensief is. Semi-outomatiese perse is gedeeltelik gemeganiseer, maar benodig steeds menslike insette om geperste items uit te ruil, terwyl outomatiese perse ten volle outomaties is en min insette benodig.
Besighede wat 'n groot aantal drukprojekte benodig, gebruik dikwels semi-outomatiese of voloutomatiese perse omdat hulle vinniger, meer doeltreffend en met minimale foute kan druk. Kleiner maatskappye of maatskappye wat skermdruk as 'n stokperdjie gebruik, kan vind dat handmatige tafelbladperse (soms na verwys as "hand"-perse) beter geskik is vir hul behoeftes.
| ink |
Ink, pigment of verf word deur die gaasskerm en in die item gedruk wat gedruk moet word, wat die kleurafdruk van die stensilontwerp op die produk oordra.
Die keuse van ink gaan nie net oor die keuse van kleur nie, daar is baie meer opsies. Daar is baie professionele ink wat gebruik kan word om verskillende effekte op die finale produk te produseer. Drukkers kan byvoorbeeld flitsink, vervormde ink of gepofte ink (wat uitsit om 'n verhewe oppervlak te vorm) gebruik om 'n unieke voorkoms te skep. Die drukker sal ook die tipe materiaal van die skermdrukwerk in ag neem, aangesien sommige ink meer effektief op sommige materiale is as ander.
Wanneer klere gedruk word, sal die drukker ink gebruik wat masjienwasbaar is nadat dit hittebehandel en uitgehard is. Dit sal lei tot items wat nie verbleik nie en wat lank sal hou en oor en oor gedra kan word.
| skerm |
Die skerm in skermdruk is 'n metaal- of houtraam wat met fyn gaasstof bedek is. Tradisioneel is hierdie gaas van sydraad gemaak, maar vandag is dit vervang deur poliëstervesel, wat dieselfde werkverrigting teen 'n laer prys bied. Die dikte en draadnommer van die gaas kan gekies word om by die oppervlak wat gedruk moet word of die tekstuur van die stof te pas, en die spasiëring tussen die lyne is klein, sodat meer besonderhede in die drukwerk verkry kan word.
Nadat die skerm met emulsie bedek en blootgestel is, kan dit as 'n sjabloon gebruik word. Nadat die skermdrukproses voltooi is, kan dit skoongemaak en hergebruik word.
| skraper |
'n Skraper is 'n rubberskraper wat aan 'n houtbord, metaal- of plastiekhandvatsel vasgemaak is. Dit word gebruik om die ink deur die gaasskerm en op die oppervlak te druk wat gedruk moet word. Drukkers kies dikwels 'n skraper wat soortgelyk in grootte aan die skermraam is, want dit bied beter bedekking.
Die harder rubberskraper is meer geskik vir die druk van komplekse ontwerpe met baie besonderhede, aangesien dit verseker dat alle hoeke en gapings in die vorm 'n laag ink eweredig absorbeer. Wanneer minder gedetailleerde ontwerpe gedruk word of op materiaal gedruk word, word 'n sagter, meer meegeefbare rubberskraper dikwels gebruik.
| Skoonmaakstasie |
Die skerms moet na gebruik skoongemaak word om alle spore van die emulsie te verwyder, sodat hulle weer vir latere drukwerk gebruik kan word. Sommige groter drukkerye gebruik dalk vate met spesiale skoonmaakvloeistof of suur om die emulsie te verwyder, terwyl ander slegs 'n wasbak of wasbak en kragslang gebruik om die skerm skoon te maak.
5. Sal skermdrukink wegwas?
Indien die kledingstuk behoorlik deur 'n opgeleide professionele persoon met hittebehandelde wasbare ink gedruk is, moet die ontwerp nie uitgewas word nie. Om te verseker dat die kleur nie vervaag nie, moet die drukker seker maak dat die ink volgens die vervaardiger se riglyne vasgestel is. Die korrekte droogtemperatuur en -tyd hang af van die tipe ink en die materiaal wat gebruik word, dus moet die instruksies gevolg word as die drukker 'n langdurige wasbare item gaan skep.
6. Wat is die verskil tussen skermdruk en digitale drukwerk?
Direkte gereed-om-te-dra (DTG) digitale drukwerk gebruik 'n toegewyde materiaaldrukker (soos 'n inkstraalrekenaardrukker) om beelde direk op tekstiele oor te dra. Dit verskil van skermdruk deurdat 'n digitale drukker gebruik word om die ontwerp direk op die materiaal oor te dra. Omdat daar geen stensil is nie, kan verskeie kleure gelyktydig aangewend word, eerder as om verskeie kleure in 'n aparte laag aan te wend, wat beteken dat die tegniek dikwels gebruik word om komplekse of baie kleurvolle ontwerpe te druk.
Anders as skermdruk, vereis digitale drukwerk amper geen opstelling nie, wat beteken dat digitale drukwerk 'n meer koste-effektiewe opsie is wanneer klein hoeveelhede klere of enkele items gedruk word. En omdat dit rekenaarbeelde in plaas van sjablone gebruik, is dit perfek vir die maak van fotografie of hoogs gedetailleerde ontwerpe. Omdat die kleur egter met CMYK-styl kleurkolle gedruk word eerder as suiwer kleurink, kan dit nie presies dieselfde kleurintensiteit as skermdrukwerk bied nie. Jy kan ook nie 'n digitale drukker gebruik om tekstuureffekte te skep nie.
Siyinghong Klerefabriekhet 15 jaar ondervinding in klere, en het 15 jaar ondervinding in die drukkersbedryf. Ons kan professionele logo-drukwerkleiding vir u monsters/grootmaatgoedere verskaf, en geskikte drukmetodes aanbeveel om u monsters/grootmaatgoedere meer perfek te maak. U kankommunikeer met onsonmiddellik!
Plasingstyd: 21 Desember 2023
